Qu'est-ce qui est plus important pour un propriétaire de petite entreprise : servir tous les clients qui souhaitent acheter un produit, ou s'assurer que ses produits ne deviennent pas périmés ou obsolètes ? En utilisant la bonne méthode de gestion des stocks, vous n'aurez pas à choisir. Vous pouvez définir des quantités minimales et maximales de produits à garder en stock. De cette manière, vous êtes toujours prêt à faire face à une augmentation de la demande sans vous retrouver avec des frais d'entreposage excessifs ou des produits obsolètes.
La méthode min/max permet une excellente gestion des stocks. Découvrez comment fonctionne cette méthode, ses avantages et comment la calculer pour votre entreprise.
Qu'est-ce que la méthode min/max ?
La méthode de gestion des stocks min/max est une méthode simple permettant de contrôler et de gérer les stocks, et visant à les maintenir dans une plage prédéterminée. Également connue sous le nom de système min/max ou système de point de commande, elle consiste à établir des niveaux minimum et maximum pour chaque article en stock et à recommander des produits lorsque le niveau de stock atteint le minimum fixé.
Variables de la méthode min/max
Quatre variables contrôlent la méthode de gestion des stocks min/max :
Niveau de stock minimum
Le minimum est la quantité la plus basse d'un produit qu'une entreprise est prête à conserver en stock avant de passer une nouvelle commande. Lorsque le niveau de stock tombe à ou en dessous de cette valeur minimale, un logiciel de gestion des stocks ou un logiciel de gestion de la chaîne d'approvisionnement peut déclencher une nouvelle commande.
Niveau de stock maximum
Les niveaux de stock maximum (max) représentent la quantité la plus élevée d'un produit qu'une entreprise est prête à conserver en stock. Un logiciel de gestion des stocks peut garantir que l'inventaire ne dépasse pas ces niveaux maximum.
Point de commande
Le point de commande est le niveau de stock auquel une entreprise passera une nouvelle commande pour réapprovisionner ses stocks. Les entreprises fixent généralement le point de commande à ou juste au-dessus du niveau de stock minimum pour éviter les ruptures de stock et maintenir un flux de revenus.
Quantité de commande
C'est la quantité d'un produit qu'une entreprise commandera lorsque le niveau de stock atteindra le point de commande. Plusieurs facteurs, y compris le délai de livraison du fournisseur et le temps de livraison, peuvent aider les gestionnaires de la chaîne d'approvisionnement à déterminer combien d'unités commander. Dans tous les cas, la quantité de commande ne dépassera pas les niveaux maximum préétablis fixés par votre équipe de gestion des stocks.
Comment calculer les stocks min/max ?
Pour calculer les niveaux de stock minimum et maximum, commencez par déterminer votre point de commande et votre quantité de commande en fonction de facteurs tels que le délai de livraison, la variabilité de la demande et les niveaux de service souhaités. Vous pouvez insérer ces données dans la formule suivante pour calculer votre niveau de stock minimum :
Point de commande (ROP) = demande pendant le délai de livraison × délai de livraison en jours
Votre ROP représente votre niveau minimum. Saisissez ensuite votre minimum dans votre calcul de niveau de stock maximum :
Niveau de stock maximum (max) = min + quantité de commande
Par exemple, imaginons que vous vendez des nappes. Votre fournisseur a besoin de 10 jours pour livrer de nouveaux stocks à partir du moment où vous passez une commande. Cela signifie que votre délai de livraison en jours est de 10.
Vous vendez en moyenne 15 nappes par jour, ce qui représente votre demande pendant le délai de livraison. Donc, 10 × 15 = 150, ce qui représente votre point de commande. Cela représente également votre niveau minimum dans une équation de niveau de stock maximum.
Ainsi, vous fixez 150 comme votre minimum, et vous saisissez également votre quantité de commande. Dans ce cas, disons que vous avez choisi de commander 200 nappes à chaque expédition de fournisseur. 150 + 200 = 350. Par conséquent, votre niveau de stock maximum est de 350.
Quels secteurs sont les plus susceptibles d'implémenter la méthode min/max ?
La méthode min/max aide les entreprises à équilibrer la nécessité de maintenir un inventaire suffisant pour répondre à la demande des clients tout en minimisant les coûts de stockage liés à un excès de stocks. Les secteurs utilisant la méthode min/max sont les suivants :
Magasins d'alimentation
Les produits périssables comme les fruits et légumes frais ainsi que les produits laitiers utilisent souvent la méthode min/max pour maintenir un approvisionnement constant tout en minimisant le gaspillage.
Pharmacies
Les pharmacies utilisent souvent la méthode min/max pour établir des niveaux de stock optimaux pour certains médicaments, les médicaments en vente libre et d'autres produits de santé ayant une demande régulière.
Industriels
Les entreprises de fabrication industrielle peuvent fixer des valeurs minimales et maximales pour les composants et les matières premières utilisées dans les processus de production, garantissant un approvisionnement constant pour les chaînes d'assemblage.
Magasins d'électronique
Les détaillants d'électronique peuvent utiliser la méthode min/max pour des produits ayant une demande constante, tels que les câbles et les batteries. Ils peuvent ne pas utiliser le même système pour des articles qui se vendent moins régulièrement, comme les home-cinéma de luxe.
Entrepôts
Les installations d'entreposage servant de centres pour stocker et distribuer des biens utilisent souvent la méthode min/max pour gérer efficacement leur inventaire. Cela peut avoir une incidence sur les magasins de détail qui dépendent des entrepôts pour leurs propres besoins de stockage.
Les avantages de la méthode min/max
- Simplicité
- Rentabilité
- Flux de commande faciles
- Anticipation de la demande améliorée
- Maintien d'un flux de trésorerie régulier
- Moins de surstock
Implémenter la méthode min/max offre plusieurs avantages pour les entreprises, en particulier celles qui bénéficient d'une demande client constante et prévisible. Voici les principaux avantages de cette méthode :
Simplicité
La méthode min/max est simple à mettre en œuvre, ce qui la rend accessible aux petites entreprises ou à celles qui n'ont pas de systèmes de gestion des stocks complexes. Bien que les logiciels de gestion des stocks puissent faciliter le processus grâce à l'automatisation, la méthode min/max nécessite uniquement des calculs simples.
Rentabilité
En fixant des niveaux de stocks minimum et maximum, les entreprises peuvent contrôler efficacement la quantité de stocks qu'elles détiennent. Cela aide à réduire le surstock et ses coûts associés, tels que le stockage, l'assurance, le gaspillage et l'obsolescence.
Flux de commande faciles
Le point de commande défini (niveau minimum) déclenche une nouvelle commande lorsque le stock disponible tombe en dessous de la quantité minimale. Cela automatise le processus de commande et garantit que les entreprises puissent réapprovisionner les produits en temps voulu, réduisant ainsi le risque de ruptures de stock.
Anticipation de la demande améliorée
Au fil du temps, la méthode min/max permet aux entreprises d'analyser les modèles de commande et d'ajuster les niveaux minimum et maximum en conséquence. Cela aide à affiner la prévision de la demande et à optimiser les pratiques de gestion des stocks. Par exemple, une augmentation du nombre de clients peut nécessiter de fixer un nouveau niveau de stock total pour répondre à la demande accrue.
Maintien d'un flux de trésorerie régulier
Trouver la valeur minimale idéale et la valeur maximale vous aidera à trouver un équilibre entre un stock insuffisant, qui entraîne des ventes perdues, et un stock excessif, qui peut vous obliger à réduire vos niveaux d'inventaire à perte. L’intégration de la méthode min/max vous aide à trouver cet équilibre et à maintenir le flux de trésorerie.
Moins de surstock
Les invendus peuvent très vite devenir obsolètes ou périmés. Fixer un niveau de stock maximum basé sur les prévisions de demande réduit le risque de stocks dormants (inventaire qui ne se vend pas) et les pertes associées.
Stocks min/max vs stocks à unités fixes
Les stocks min/max et les stocks à unités fixes sont deux approches différentes permettant de gérer et de contrôler les niveaux de stocks au sein d'une entreprise. Voici comment elles se comparent :
Similarités
- Objectif : Les deux méthodes visent à maintenir des niveaux de stocks adéquats et à garantir que les produits soient disponibles pour répondre à la demande des clients.
- Protocole de commande : Les deux méthodes fixent des objectifs de quantité de commande pour augmenter le niveau total de stock actuel d'une entreprise.
- Limitations : Aucune des deux méthodes n'est aussi sophistiquée que des approches de gestion des stocks telles que la quantité économique de commande (EOQ) et le juste à temps (JIT). Ces méthodes peuvent être plus adaptées aux entreprises ayant des besoins en stocks complexes, faisant appel à plusieurs fournisseurs avec des délais de livraison disparates.
Différences
- Objectif : La méthode min/max fonctionne en augmentant ou en réduisant les niveaux de stock en fonction des modèles de demande et des besoins de l'entreprise. Les stocks à unités fixes mettent l'accent sur la prévisibilité, car ils commandent les mêmes quantités exactes à chaque fois.
- Protocole de commande : La méthode min/max déclenche une nouvelle commande lorsque le niveau de stock tombe en dessous du point de commande. La quantité de commande restaure le stock au niveau de stock maximum. Dans l'approche à unités fixes, une quantité de commande fixe est établie et reste constante, quel que soit le niveau de stock actuel.
- Limitations : Les stocks à unités fixes peuvent être difficiles à ajuster face à des augmentations de la demande. La méthode min/max peut s'adapter à une demande fluctuante, mais elle peut entraîner des commandes fréquentes si la quantité de commande est faible. Cela peut être moins rentable que de commander de grandes quantités à chaque fois.
FAQ sur la méthode min/max
Quels sont les avantages et les inconvénients de la méthode min/max ?
Les avantages de la méthode min/max sont la simplicité, la rentabilité et les processus automatisés permettant de contrôler les niveaux de stock et de maintenir votre inventaire dans une plage spécifique. Les inconvénients comprennent une simplification potentielle de la gestion des stocks. Par exemple, la méthode min/max ne prend pas en compte le besoin de stocks de sécurité que certaines entreprises conservent pour gérer les pics de demande extrêmes.
La méthode min/max est-elle la meilleure façon de contrôler les niveaux de stock ?
Les petites entreprises avec des opérations simples peuvent trouver que la méthode min/max est la meilleure et la plus rentable pour gérer les stocks et répondre à toute la demande de leur clientèle. Les entreprises avec des chaînes d'approvisionnement plus complexes peuvent préférer une méthode de contrôle des stocks plus sophistiquée, comme la quantité économique de commande (EOQ) ou le juste à temps (JIT).
Comment optimiser les points de commande avec la méthode min/max ?
Optimisez les points de commande (ROP) en calculant avec précision la demande de votre entreprise pendant le délai de livraison et le délai de livraison de votre fournisseur (en jours). S'il y a une différence de délais de livraison entre différents fournisseurs, créez des calculs ROP individuels pour chacun de ces fournisseurs.
